河南天丰粮油机械有限公司

虽然道皮磨应放松轧距，推行轻碾，但必须保证道皮磨剥刮率在90%以上，才能为提高出粉率打下良好基础。否则麸屑会混入面粉，难于筛出，从而影响出粉率。

3、清粉机调节不适当

清粉物料的特性，筛面的工作状态，筛网配置，清粉机流量，清粉机的风量等调节如不适当，则不能够充分实现不同品质的粗粒和粗粉的有效分离，造成好粉出率降低或总出粉率降低。

2、在末道皮磨使用打麸机或刷麸机，可有效地提高出粉率

有时在末两道皮磨使用打麸机，对加工软质麦，清理麦皮上的胚乳，大限度地刷掉糊粉层和浮粉，对提高出粉率很有效。当然，也有设在前路或中路皮磨系统的平筛之后，降低后路皮磨的负荷，有助于提高研磨效率.

3、心磨磨辊数量配置与松粉机和撞击磨的使用

如果前路心磨磨辊长度太短面粉加工成套设备，好的物料会得不到充分研磨转入中路和后路，会影响到面粉的出粉率，甚至作为制粉车间的粗头进入细麸皮，降低总粉率。

二、面粉机制粉工艺流程

该粉路全部采用国产设备，主要有石磨面粉机12台、高方平筛5台、清粉机4台、卧式打麸机2台、刷麸机2台、撞击松粉机15台。

该粉路采用先进的功率，可同时生产1~3种基本面粉，或根据客户要求灵活调节面粉的种类；总出粉率在75%左右，其特点如下：（1）该粉路为等级粉生产工艺，工艺系统设置比较完善，粉路较长，分级比较细，可适应加工软质或硬质小麦。

河南面粉机成套设备厂家：

面粉机研磨的任务和研磨效果的评定

面粉机研磨的任务和研磨效果是怎么评定的呢？跟河南面粉机成套设备厂家一起来了解一下吧：

1.面粉机成套设备研磨的任务和要求

研磨的任务是将麦粒碾开，从麸片上刮下胚乳，并将胚乳磨成具有一定细度的小麦粉。

在逐道研磨筛分制粉工艺中，每道研磨设备应选择合理研磨力度，在破碎胚乳的同时，保持皮层的完整，以提取品质较好的小麦粉；同时与筛理设备配合，研磨作用的强弱还将控制各类制品的分类状态，影响后续设备的工作流量，因此、对每一道研磨设备的研磨效果都应有相应的要求。

2.面粉机成套设备研磨效果的评定

各道磨粉机的研磨效果通常以剥刮率、取粉率或粒度曲线进行评定。

（1）剥刮率剥刮率是指物料由某道皮磨研磨后，经筛理，粗筛筛下物流量占本道进机物料流量的百分比(相对剥刮率)，或占1B流量的百分比(剥刮率)，在日常生产管理中，常采用相对剥刮率。在测定除1B外其他皮磨的剥刮率时，由于入磨物中可能已含有较细小的物料，所以实际剥刮率应按下式计算：

K=（4-1）

式中：K—磨粉机的相对剥刮率，％；

A—研磨后物料中粗筛筛下物的含量，％；

B—研磨前物料中已有粗筛筛下物的含量，％。

其中A、B均采用小麦粉检验筛测定。

剥刮率(％)=K×本道流量占1皮流量百分比。

正常生产中，为简化测定操作，可不计B，直接用A来反映操作情况。

剥刮率的高低，主要反映皮磨的操作情况，也将影响粉路的流量平衡状态，若某道皮磨的剥刮率高于指标，下道皮磨的流量就会减少，而后续渣、心系统的流量则会增加，造成后续设备工作失常。