河南天丰粮油机械有限公司

物料由喂料机构送出既落入两轧之间，两轧辊以1：2.5不同速度转动研磨物料。由于物料颗粒大小不同，则两轧辊之间的间隙也不同，再进行调整。

A、初调：先合上闸，调整压力弹簧，使之压缩8-10mm，两边弹簧压力应一致面粉机，目观或用0.5—1.0mm厚薄铁皮检查磨辊间隙。

B、细调：用300mm长的薄纸条为入两辊之间，转动手轮，调紧扎距，用手转动三角皮带，观察薄纸条被扎辊压的痕迹是否一致，如痕迹不均匀，可调节拉丝长度及弹簧的压力。

C、使用中调整：检查磨下物料破碎是否均匀，如不均匀，可用大手轮调节弹簧的压力。

三、设备对出粉率的影响

1、皮磨系统的道数

皮磨道数越多，分级越细，出粉率就越高。不同种类的小麦，其麸粉分离难易程度不同。硬质麦比软质麦具有较好的工艺性质面粉加工成套设备，硬质麦在制粉过程中可得到大量的麦渣、麦心，且皮层与胚乳结合力差，胚乳容易从麸皮上刮净，麸粉分离效果好。如果加工软质麦，在研磨系统工艺设计中，好增加一道皮磨，加强对软质麦皮层的剥刮作用，减少麸中含粉量。为了得到较高的出粉率，有的面粉厂采取5-6道皮磨.

2、在末道皮磨使用打麸机或刷麸机，可有效地提高出粉率

有时在末两道皮磨使用打麸机，对加工软质麦，清理麦皮上的胚乳，大限度地刷掉糊粉层和浮粉，对提高出粉率很有效。当然，也有设在前路或中路皮磨系统的平筛之后，降低后路皮磨的负荷，有助于提高研磨效率.

3、心磨磨辊数量配置与松粉机和撞击磨的使用

如果前路心磨磨辊长度太短，好的物料会得不到充分研磨转入中路和后路，会影响到面粉的出粉率，甚至作为制粉车间的粗头进入细麸皮，降低总粉率。

石磨面粉机制粉过程中的系统设置

在使用石磨面粉机磨粉时，由处理同类物料设备组成的工艺体系称为系统，通常一个系统中应设置多道处理没备。下面天丰粮机面粉机厂家为大家介绍一下石磨面粉机制粉过程中的系统设置：

使用石磨面粉机制粉过程一般设置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系统。皮磨和心磨系统是制粉过程的两个基本系统，其中每—道都配备一定数量的研磨、筛分设备。各系统的主要作用是：

K=（4-1）

式中：K—磨粉机的相对剥刮率，％；

A—研磨后物料中粗筛筛下物的含量，％；

B—研磨前物料中已有粗筛筛下物的含量，％。

其中A、B均采用小麦粉检验筛测定。

剥刮率(％)=K×本道流量占1皮流量百分比。

正常生产中，为简化测定操作，可不计B，直接用A来反映操作情况。

剥刮率的高低，主要反映皮磨的操作情况，也将影响粉路的流量平衡状态，若某道皮磨的剥刮率高于指标，下道皮磨的流量就会减少，而后续渣、心系统的流量则会增加，造成后续设备工作失常。