河南天丰粮油机械有限公司

物料由喂料机构送出既落入两轧之间，两轧辊以1：2.5不同速度转动研磨物料面粉机。由于物料颗粒大小不同，则两轧辊之间的间隙也不同，再进行调整。

A、初调：先合上闸，调整压力弹簧，使之压缩8-10mm，两边弹簧压力应一致，目观或用0.5—1.0mm厚薄铁皮检查磨辊间隙。

B、细调：用300mm长的薄纸条为入两辊之间，转动手轮，调紧扎距，用手转动三角皮带，观察薄纸条被扎辊压的痕迹是否一致，如痕迹不均匀，可调节拉丝长度及弹簧的压力。

C、使用中调整：检查磨下物料破碎是否均匀，如不均匀，可用大手轮调节弹簧的压力。

4、心、渣磨调节不适当

心、渣磨轧距大小取决与物料的粒度、流动性以及单位流量的高低。心、渣磨系统的磨辊则好采用经过喷砂、粗糙度不同的光辊面粉加工成套设备,配备相应的松粉机。理论上，轧距的大小不能大于研磨物料所留存的筛孔宽度。缩小轧距可以提高该道心磨的取粉率，但轧得过紧会引起磨粉机振动、磨辊温度过高，影响面粉质量。磨辊轧距过松，好的物料就从心磨系统平筛中作为筛上物，后作为细夫打包，降低面粉的出粉率。

三、设备对出粉率的影响

1、皮磨系统的道数

皮磨道数越多，分级越细，出粉率就越高。不同种类的小麦，其麸粉分离难易程度不同。硬质麦比软质麦具有较好的工艺性质，硬质麦在制粉过程中可得到大量的麦渣、麦心，且皮层与胚乳结合力差，胚乳容易从麸皮上刮净，麸粉分离效果好。如果加工软质麦，在研磨系统工艺设计中，好增加一道皮磨，加强对软质麦皮层的剥刮作用，减少麸中含粉量。为了得到较高的出粉率，有的面粉厂采取5-6道皮磨.

小麦清理段为三筛、二打、二去石、一精选、一洗麦、二着水、五风选、一刷麦的湿法清理工艺流程，其特点如下：

（1）毛麦清理工序中，去石机采用密度分级去石机，提取的筛上物视质量的好坏和流量的大小，可分别进行处理。筛上物若含有大量的完整麦穗、瘪麦、虫蚀麦及不完善粒等较次的麦子，可单独进入一台强力打麦机进行打击，然后进行风选，再进入精选机进行精选，选出较好的小麦、碎麦及其他可利用的进入到下脚处理系统处理。去石机下层物料为重质小麦，可直接入打麦机进行轻打。

河南石磨面粉机厂家分析

我国面粉机械设备科研的整体实力

科技是推动我国经济发展的重要力量，对于社会进步和物质文明的发展有着重要的意义，而科研实力就是一个行业整体综合实力的标志。而对于面粉加工厂而言，提高面粉机械设备的科研实力，无论是对当前的发展还是为了的布局，都有着重要的意义。科技的发展，带动了石磨面粉机技术的进步。石磨面粉机行业属于技术密集型行业，一个面粉机厂家要想取得一定的发展成果，需要不断的加强自身研发实力，在技术上获得良好的技术积累，这样生产的产品和产品质量才比较稳定，同时带来的售后压力也比较小。