河南天丰粮油机械有限公司

故水分调节是小麦制粉中极为重要的环节，一般来说，硬麦的佳入磨水分：15.5%-17.5%。软麦的佳入磨水分：14.0%-15.0%，实际生产中，大量小麦着水，考虑到各种影响因素面粉机械设备，润麦时间要长些面粉机，一般为18-24h石磨面粉机。硬麦或冬季为24-30h；软麦或夏季为16-24h。故水分调节是小麦制粉中极为重要的环节，一般来说，硬麦的佳入磨水分：15.5%-17.5%。软麦的佳入磨水分：14.0%-15.0%，实际生产中，大量小麦着水，考虑到各种影响因素面粉机械设备，润麦时间要长些面粉机，一般为18-24h石磨面粉机。硬麦或冬季为24-30h；软麦或夏季为16-24h。

2、各道皮磨的剥刮率及皮磨的磨辊技术参数

各道皮磨的剥刮率必需与设计工艺剥刮率严密吻合，否则会造成各系统的流量不均衡，降低产量和出粉率。另外皮磨的剥刮率太高会引起麦皮破碎，结果会产生品质不佳的皮磨粉，影响面粉的出品率。反之，剥刮率不足，将使纯净的物料未经充分的研磨而混入麸皮。所以磨辊表面的技术特性一定要匹配合理。

4、各系统必须配备有适宜的筛理面积

筛路组合时要根据各仓平筛物料的流量、筛理性质、筛孔配置、分级后物料的数量及分级的难易程度，合理的确定分级的先后次序，并配以合适的筛理长度，粗筛、分级筛要筛的充分，粉筛及不能筛不透，也不能筛枯。

5、心、渣磨磨辊表面的的形状对出粉率的影响

也就是说微粗糙面优于光滑表面。此外，磨辊的锥度，速比和喷砂对磨辊的性能和出粉率有大的影响。假如有1/4的磨辊锥度不正确，物料在整个长度内就不能得到均匀研磨，会导致出粉率下降。

1.皮磨系统：在尽量保持麸皮完整的前提下，剥开小麦，逐道刮净皮层上的胚乳，提取量多质优的胚乳粒和—定质量与数量的小麦粉。

2.渣磨系统：对前中路提供的连麸胚乳粒进行轻研，使皮层与胚乳分开，从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。

3.心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定细度的小麦粉，并提出麸屑。

4.尾磨系统：位于心磨系统的中后段，专门处理心磨系统分离出的含有麸屑、质量较次的麦心，从中提出小麦粉。

面粉机成套设备制粉工艺流程

车间制粉部分工艺分A、B两条线，每条线能力为日处理净麦500t。因两条线工艺基本相同，现仅列出其中一条线的制粉工艺流程供参考。

该粉路全部采用国产设备，主要有磨粉机20台，高方平筛7台，清粉机6台，卧式打麸机3台，刷麸机3台。

该粉路系统设计比较合理，面粉机使用量较少，其单位流量为0.84cm/（100kg·24h），其中部分系统分粗细磨；高方平筛面积配置较为宽敞，其单位流量为0.11㎡/（100kg·24h），皮磨系统主要以分机为主，皮磨设置了四道重筛系统，吸风粉和打麸粉合并后用而仓平筛处理，并且其筛下物又进入重筛四再筛，筛绢配置较密，适合生产细度较高的南方面粉以及适应软质白麦的加工；

在渣磨和尾磨的设计和分配上也有一定的特点；能在一尾系统上提取比较纯净的小麦胚芽。在设备选用和分配上，还是比较合理，面粉机可适应较大的产量，剥刮率也不会受到影响；采用八仓式高方平筛，筛理面积较大，减少车间的占地面积，又节约了资金，一台六分式高方筛只用做面粉检查筛使用。

以上就是河南面粉机厂家为大家介绍的日处理1000t面粉加工成套设备的工艺流程。