河南天丰粮油机械有限公司

二、石磨面粉机生产操作对出粉率的影响

1、清理设备的操作

小麦的清理可分为初清、毛麦清理和光麦清理三个阶段。比较完善的清理流程为三筛、二打、二去石、一精选、三磁选、一刷麦、一强力着水、一喷雾着水。清理工艺的设置面粉加工成套设备，要根据原粮含杂情况，灵活处理。经清理后的小麦基本都能达到制粉工艺要求。如果不正确地调整吸风分离器、精选机，合理的分配各道吸风口的风量，会使下脚中含完善麦粒过多或导致人磨净麦中仍带有麦皮、麦毛、瘪麦、虫蚀粒、燕麦、荞子及秸秆等，从降低毛麦和净麦的出粉率。

虽然道皮磨应放松轧距，推行轻碾，但必须保证道皮磨剥刮率在90%以上，才能为提高出粉率打下良好基础石磨面粉机。否则麸屑会混入面粉，难于筛出，从而影响出粉率。

3、清粉机调节不适当

清粉物料的特性，筛面的工作状态，筛网配置，清粉机流量，清粉机的风量等调节如不适当，则不能够充分实现不同品质的粗粒和粗粉的有效分离，造成好粉出率降低或总出粉率降低。

天丰面粉机厂家认为，与传统的纯机械式磨粉机相比，现代化的磨粉机通常通过进料辊或进料控制门来控制磨辊的进料速度。喂料辊是对磨辊进行喂料的主要结构，在磨粉机工作过程中，如果进料量过大，进料辊的速度就会随之增加，如果进料量减少，进料辊就会降低速度，直至速度降低到特别小时，进料辊停止，两个磨辊脱离，防止磨辊损坏。

2.面粉机成套设备研磨效果的评定

各道磨粉机的研磨效果通常以剥刮率、取粉率或粒度曲线进行评定。

（1）剥刮率剥刮率是指物料由某道皮磨研磨后，经筛理，粗筛筛下物流量占本道进机物料流量的百分比(相对剥刮率)，或占1B流量的百分比(剥刮率)，在日常生产管理中，常采用相对剥刮率。在测定除1B外其他皮磨的剥刮率时，由于入磨物中可能已含有较细小的物料，所以实际剥刮率应按下式计算：

3.粒度曲线

粒度曲线可体现研磨后不同粒度物料的分布规律。该曲线的横坐标表示筛孔尺寸，单位通常为mm，纵坐标表示对应筛面所有筛上物的累计百分比，横坐标原点对应的筛上物累计量恒等于100％。

以上就是河南面粉机成套设备厂家分析的面粉机研磨的任务和研磨效果的评定方法。以上就是河南面粉机成套设备厂家分析的面粉机研磨的任务和研磨效果的评定方法。