河南天丰粮油机械有限公司

物料由喂料机构送出既落入两轧之间，两轧辊以1：2.5不同速度转动研磨物料。由于物料颗粒大小不同，则两轧辊之间的间隙也不同，再进行调整。

A、初调：先合上闸，调整压力弹簧，使之压缩8-10mm，两边弹簧压力应一致面粉机械设备，目观或用0.5—1.0mm厚薄铁皮检查磨辊间隙面粉机。

B、细调：用300mm长的薄纸条为入两辊之间，转动手轮，调紧扎距，用手转动三角皮带，观察薄纸条被扎辊压的痕迹是否一致，如痕迹不均匀，可调节拉丝长度及弹簧的压力。

C、使用中调整：检查磨下物料破碎是否均匀，如不均匀，可用大手轮调节弹簧的压力。

（4）流量调整：

当物料进入喂辊时石磨面粉机，流量必须均匀（磨辊两端间隙相同）。这样既保证面粉质量，又不损坏磨辊。流量大小由分流辊1与调整2之间间隙大小来决定，调节手轮3向右旋转间隙放大，向左旋转间隙缩小。旋转每一刻度，间隙放大或缩小0.26mm，旋转一周为2mm，工作中根据需要适当调整。

以上就是天丰面粉成套设备厂家为大家分享的6F22系列磨粉机机器拆卸与调整的相关信息。

1.皮磨系统：在尽量保持麸皮完整的前提下，剥开小麦，逐道刮净皮层上的胚乳，提取量多质优的胚乳粒和—定质量与数量的小麦粉。

2.渣磨系统：对前中路提供的连麸胚乳粒进行轻研，使皮层与胚乳分开，从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。

3.心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定细度的小麦粉，并提出麸屑。

4.尾磨系统：位于心磨系统的中后段，专门处理心磨系统分离出的含有麸屑、质量较次的麦心，从中提出小麦粉。

（6）自动化程度较高，生产过程由总控制室监控。

（7）净麦段在入净麦柜前设置刷麦和吸风处理，麦毛、麦皮等轻小杂质大大减少，保证入磨小麦纯净。

（8）设置喷雾着水工序，可有效调节入磨前小麦表皮的水分，增强小麦表皮的韧性。

（9）根据小麦水分及含杂情况，可采用洗麦机或只采用自动着水机。

（10）去石机均为单独风网，可有效保证去石效果，有利于操作。

（11）毛麦清理段和净麦清理段均为单独除尘风网，可有效保证每台单机设备在负压下工作，防止灰尘外扬。

在渣磨和尾磨的设计和分配上也有一定的特点；能在一尾系统上提取比较纯净的小麦胚芽。在设备选用和分配上，还是比较合理，面粉机可适应较大的产量，剥刮率也不会受到影响；采用八仓式高方平筛，筛理面积较大，减少车间的占地面积，又节约了资金，一台六分式高方筛只用做面粉检查筛使用。

以上就是河南面粉机厂家为大家介绍的日处理1000t面粉加工成套设备的工艺流程。