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石磨面粉机的优点

从磨面原理上看，石磨面粉机采用科学勾槽的石质磨盘，在低速度、低温度的状态下研磨而成，石磨面粉机的面粉产量相应也比较低。石磨机转速20转/分钟，温度30度以下，并且采用皮芯并重的制粉工艺，使小麦在研磨中的遍数大为减少石磨面粉加工设备，麦胚的香味、蛋白质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、膳食纤维等营养物质完全保留，石磨面粉机不需要任何添加剂，使面粉的质量得到保证。

4、心、渣磨调节不适当

心、渣磨轧距大小取决与物料的粒度、流动性以及单位流量的高低。心、渣磨系统的磨辊则好采用经过喷砂、粗糙度不同的光辊,配备相应的松粉机。理论上，轧距的大小不能大于研磨物料所留存的筛孔宽度。缩小轧距可以提高该道心磨的取粉率，但轧得过紧会引起磨粉机振动、磨辊温度过高，影响面粉质量。磨辊轧距过松，好的物料就从心磨系统平筛中作为筛上物，后作为细夫打包，降低面粉的出粉率。

三、设备对出粉率的影响

1、皮磨系统的道数

皮磨道数越多，分级越细，出粉率就越高面粉加工成套设备。不同种类的小麦，其麸粉分离难易程度不同。硬质麦比软质麦具有较好的工艺性质，硬质麦在制粉过程中可得到大量的麦渣、麦心，且皮层与胚乳结合力差，胚乳容易从麸皮上刮净，麸粉分离效果好。如果加工软质麦，在研磨系统工艺设计中，好增加一道皮磨，加强对软质麦皮层的剥刮作用，减少麸中含粉量。为了得到较高的出粉率，有的面粉厂采取5-6道皮磨.

可以在进料处的上方设置电子传感器，并通过输入信号来控制进料辊的速度和进料门的开闭，喂料辊的速度是无级调速，可以根据物料料流的大小调整速度，每个物料通道中都有电子传感系统，产品流量和速度都可以实现自动控制。磨粉机的进料结构还可以根据不同的谷物变化改变配置，当低蛋白的软小麦更换成高蛋白的硬小麦或春小麦时，进料结构就会调节进料辊的速度，从而保证产品的质量，同时还可以避免进料过多卡住设备，造成设备的损坏。

（2）取粉率取粉率是指物料经某道研磨后，经筛理，粉筛筛下物流量占本道进机物料流量的百分比(相对取粉率)，或占1B流量的百分比(取粉率)。其测定、计算方法与剥刮率类似。

取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指标。

（3）测定用筛网的配备在测定剥刮率或取粉率时，检验筛通常配备与对应平筛同规格的粗筛或粉筛筛网。但各厂配备的筛网有所不同，为便于厂际间比较，可参考表4－13选用筛网。

洗麦机可以清洁出来小麦里面的杂质，小麦里面会有你会残留的污垢细菌等污染物，都可以被石磨面粉机清理设备清理出去。这样清洗之后的小麦罪进行加工，会减少其他设备的加工复合。而且也清晰了小麦。

洗麦机的首要效果：下降灰分。小麦粉尘是评定面粉品质的国际通用标准，在粉体石磨面粉机制备过程中，粉煤灰的净化过程对粉煤灰的降低起着决定性的作用。有比较经验的公司。小麦洗衣机的灰分值比小麦洗衣机处理的灰分值降低了很多。