河南天丰粮油机械有限公司

4、各系统必须配备有适宜的筛理面积

筛路组合时要根据各仓平筛物料的流量、筛理性质、筛孔配置、分级后物料的数量及分级的难易程度，合理的确定分级的先后次序，并配以合适的筛理长度，粗筛、分级筛要筛的充分面粉机械设备，粉筛及不能筛不透面粉机，也不能筛枯。

5、心、渣磨磨辊表面的的形状对出粉率的影响

也就是说微粗糙面优于光滑表面。此外，磨辊的锥度，速比和喷砂对磨辊的性能和出粉率有大的影响。假如有1/4的磨辊锥度不正确，物料在整个长度内就不能得到均匀研磨，会导致出粉率下降。

可以在进料处的上方设置电子传感器，并通过输入信号来控制进料辊的速度和进料门的开闭，喂料辊的速度是无级调速，可以根据物料料流的大小调整速度，每个物料通道中都有电子传感系统，产品流量和速度都可以实现自动控制。磨粉机的进料结构还可以根据不同的谷物变化改变配置，当低蛋白的软小麦更换成高蛋白的硬小麦或春小麦时，进料结构就会调节进料辊的速度，从而保证产品的质量，同时还可以避免进料过多卡住设备面粉加工成套设备，造成设备的损坏。

石磨面粉机制粉过程中的系统设置

在使用石磨面粉机磨粉时，由处理同类物料设备组成的工艺体系称为系统，通常一个系统中应设置多道处理没备。下面天丰粮机面粉机厂家为大家介绍一下石磨面粉机制粉过程中的系统设置：

使用石磨面粉机制粉过程一般设置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系统。皮磨和心磨系统是制粉过程的两个基本系统，其中每—道都配备一定数量的研磨、筛分设备。各系统的主要作用是：

小麦清理段为三筛、二打、二去石、一精选、一洗麦、二着水、五风选、一刷麦的湿法清理工艺流程，其特点如下：

（1）毛麦清理工序中，去石机采用密度分级去石机，提取的筛上物视质量的好坏和流量的大小，可分别进行处理。筛上物若含有大量的完整麦穗、瘪麦、虫蚀麦及不完善粒等较次的麦子，可单独进入一台强力打麦机进行打击，然后进行风选，再进入精选机进行精选，选出较好的小麦、碎麦及其他可利用的进入到下脚处理系统处理。去石机下层物料为重质小麦，可直接入打麦机进行轻打。

（6）自动化程度较高，生产过程由总控制室监控。

（7）净麦段在入净麦柜前设置刷麦和吸风处理，麦毛、麦皮等轻小杂质大大减少，保证入磨小麦纯净。

（8）设置喷雾着水工序，可有效调节入磨前小麦表皮的水分，增强小麦表皮的韧性。

（9）根据小麦水分及含杂情况，可采用洗麦机或只采用自动着水机。

（10）去石机均为单独风网，可有效保证去石效果，有利于操作。

（11）毛麦清理段和净麦清理段均为单独除尘风网，可有效保证每台单机设备在负压下工作，防止灰尘外扬。