河南天丰粮油机械有限公司

1.2软质麦与硬质麦

软质麦皮厚,胚乳与麦皮不易分离,比重轻,出率低;硬质麦皮薄面粉机,含粉率高,容易剥刮。

2、小麦的含杂量

为了保证小麦粉的纯度和出粉率，入磨净麦的指标为，尘芥杂质不超过0.3%，其中砂石不超过0.02%，粮谷杂质不超过0.5%，含杂量越高，出粉率越低。

3、小麦水分

净麦水分过高或过低，润麦时间不合适石磨面粉机，会使小麦的制粉性能变化，出粉率降低。

润麦水分过低，皮层与胚乳不能彻

4、心、渣磨调节不适当

心、渣磨轧距大小取决与物料的粒度、流动性以及单位流量的高低。心、渣磨系统的磨辊则好采用经过喷砂、粗糙度不同的光辊,配备相应的松粉机。理论上，轧距的大小不能大于研磨物料所留存的筛孔宽度。缩小轧距可以提高该道心磨的取粉率面粉加工成套设备，但轧得过紧会引起磨粉机振动、磨辊温度过高，影响面粉质量。磨辊轧距过松，好的物料就从心磨系统平筛中作为筛上物，后作为细夫打包，降低面粉的出粉率。

可以在进料处的上方设置电子传感器，并通过输入信号来控制进料辊的速度和进料门的开闭，喂料辊的速度是无级调速，可以根据物料料流的大小调整速度，每个物料通道中都有电子传感系统，产品流量和速度都可以实现自动控制。磨粉机的进料结构还可以根据不同的谷物变化改变配置，当低蛋白的软小麦更换成高蛋白的硬小麦或春小麦时，进料结构就会调节进料辊的速度，从而保证产品的质量，同时还可以避免进料过多卡住设备，造成设备的损坏。

（7）心磨系统的平筛均采用了先筛粉后分级的筛路，物料流动性好，大大提高了筛理效率。

（8）该工艺设计较合理，实际生产时产量基本上稳定在240t左右，整个车间吨粉耗电量在62度左右。

以上就是安阳面粉机厂家介绍的日处理小麦200t小麦加工设备工艺流程。

（7）心磨系统的平筛均采用了先筛粉后分级的筛路，物料流动性好，大大提高了筛理效率。

（8）该工艺设计较合理，实际生产时产量基本上稳定在240t左右，整个车间吨粉耗电量在62度左右。

以上就是安阳面粉机厂家介绍的日处理小麦200t小麦加工设备工艺流程。

2.面粉机成套设备研磨效果的评定

各道磨粉机的研磨效果通常以剥刮率、取粉率或粒度曲线进行评定。

（1）剥刮率剥刮率是指物料由某道皮磨研磨后，经筛理，粗筛筛下物流量占本道进机物料流量的百分比(相对剥刮率)，或占1B流量的百分比(剥刮率)，在日常生产管理中，常采用相对剥刮率。在测定除1B外其他皮磨的剥刮率时，由于入磨物中可能已含有较细小的物料，所以实际剥刮率应按下式计算：